玉米浸泡液提取菲丁

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Tag:  价格玉米浸泡水提取高纯度菲丁的研究 淀粉厂的玉米浸泡水(未经浓缩的)中含植酸钙镁(菲丁)约为 1.31% ,在玉米淀粉厂的生产过程中,产生大量的亚硫酸玉米浸泡液,其 中合有菲汀 0.5~
玉米浸泡液提取菲丁

玉米浸泡液提取菲丁

  玉米浸泡水提取高纯度菲丁的研究 淀粉厂的玉米浸泡水(未经浓缩的)中含植酸钙镁(菲丁)约为 1.31% ,在玉米淀粉厂的生产过程中,产生大量的亚硫酸玉米浸泡液,其 中合有菲汀 0.5~1.0%,过去都是白白排放掉,既造成对环境的污染,又丢 掉了一笔可观的收入。 我们将浸泡液经过加工处理,制成化工医药工业上 急需的产品—菲汀。两年来的生产证明,采用的工艺合理,技术成熟,产品 质量稳定,成本低,用途广泛,具有推广应用价值。但一般的工业菲丁的纯 度仅为 60% ,按此计算,则需 50—60 吨玉米水。而菲丁产品中,一般 含 14%水分,这样折算下来,每生产 1 吨含水分 14%、纯度为 60%的工 业菲丁,约需 45—55 吨玉米浸泡水。若要生产较高或更高纯度的产品, 则须采用更精细的工艺或将上述粗品进一步精制才行。当然,高纯度的 产品附加值相应也高得多。 玉米浸泡水中含有 6~7%的干物质,其中除植酸钙以外,还有:蛋 白质 4%左右,乳酸 2%左右,植酸钙(菲汀)1.3%左右,糖类 1%左右。 提取菲汀后,废水中仍含有大量的蛋白质等有机物,使废水的 COD 和 BOD 分别高达 7000Mg/L 和 1500Mg/L 以上,而环保要求的排放标准 则分别为 150Mg/L 和 60Mg/L 以下, 将以上废水直接排放进入自然水体, 环保部门肯定是不允许的。 所以我们的研究方向就是将玉米浸泡水中的蛋白先行提出 (干燥后 可作饲料蛋白出售) ,然后再提取菲丁。这样,废水的 COD、BOD 可降 低 60%以上,废水再经化学氧化即可达排放标准。不仅极大地提高了收 益,而且对环境保护也有相应的贡献。 二、工艺过程 米糠饼→粉碎→浸酸→过滤→中和→沉淀→过滤→酸化、 钙化→脱 色→过滤→中和→过滤, 滤渣水洗→压榨或离心去水→粉碎→烘干→包 装。 三、工艺条件 1、粉碎:米糠饼先粉碎,用 8 目筛过筛,得糖粉。 2、酸浸:在 100 份饼粉中加入 800 清水 8,在加浓盐酸,使浸清液的 PH 值达到 2.5—3(苏联采用 9.5%的稀硝酸溶液浸泡,在室温下浸泡 20 分钟即可) ,边加边搅拌,浸渍温度在 20-60 度之间,以 30 度较好,浸 渍时间冬季 8-10 小时,夏季 4-6 小时,浸渍时可加入浸液重的 0.5—5% 尿素、食盐、碳酸胺、硫酸胺等中性盐。防止蛋白质和糖类等物质溶于 浸渍液中必须时可加入少量水杨酸作防腐剂。 3、第一次过滤:浸出液静置一段时间后澄清,吸取上层清液用布袋过 滤,在滤后的糠渣再加水,经搅拌后再静置浸渍,再过滤,滤液合并, 滤渣回收作饲料。 4、中和、沉淀:中和使用的石灰乳,要求洁白新鳟无块状物。将上述 滤液泵入水中和池中,用经过 40 目筛网过滤的石灰乳中和,石灰乳浓 度为 10Be 左右。边加石灰乳边拌,控制溶液的 PH 值渭 7.5 左右,停止 加石灰乳,继续搅拌 15 分钟,静置 2—3 小时。 5、洗涤过滤:静置后弃去上清液,用细布过滤,再用 80 度热水洗涤 渣 8-10 次,直到洗涤液不再呈清高黄色,PH 值为 6-7 天即可,次时所 得滤渣即为植酸钙的粗制品。

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